定形剛玉耐火材料有哪些？

剛玉耐火材料是指以剛玉為關(guān)鍵物相，含水量不低于95%的Al203耐火材料。煅燒Al203或電熔剛玉作為原料，或Al203/Si02巖土水泥熟料與煅燒氧化鐵配合，采用燒結(jié)法制成。不燃剛玉耐火材料也可以用硫酸銨或其他有機化學(xué)融合劑制成。
 

含A120395%以上的工藝品稱為剛玉耐火保溫材料，也稱為純氧化鐵防火材料工藝品。剛玉強度高（莫氏硬度9級），溶點高。這與結(jié)構(gòu)中的關(guān)鍵附著力密切相關(guān)。
因此，α-Al203是高溫耐火保溫材料和高溫保溫原料的關(guān)鍵物相。

剛玉具有耐酸、堿煤灰、金屬材料和夾層玻璃水溶液的優(yōu)良可靠性。它可以在高溫下的氧化氣氛或氧化氣氛中得到良好的實際應(yīng)用效果。
剛玉工藝品的基本原料是電熔剛玉或煅燒剛玉。為了改善工藝品的一些特性，一些制造商經(jīng)常在剛玉原料中添加一些有機化學(xué)礦物成分，以生產(chǎn)復(fù)合工藝品。如錯誤的剛玉耐火材料、錨剛玉耐火材料、鐵剛玉耐火材料等。

剛玉耐火材料溫度
耐火性超過1600-1900度。
剛玉耐火材料體積相對密度。
3.0-3.9。
榮盛耐火材料作為一家的剛玉耐火材料制造商，擁有完整的氧化鋁系列產(chǎn)品，提供定制，具有豐富多彩的窯建設(shè)和更新工作經(jīng)驗，如果您有相關(guān)的疑問和要求可以致電咨詢，人們將以真誠的服務(wù)質(zhì)量向您展示的技術(shù)解決方案。

剛玉耐火材料種類繁多。
（1）不燃燒剛玉耐火材料（或有機化學(xué)融合鎂鉻）。有機化學(xué)融合不燃燒剛玉耐火材料，通常選擇鎂砂和鉻礦作為磚原料，聚磷酸鈉或六偏磷酸鈉或硅酸鈉作為剛玉耐火材料的融合劑。不需要高溫燃燒，只有在150℃下。由于鎂砂沒有高溫燃燒，鎂砂會水化，不能長期儲存。

(2)硅酸鹽融合剛玉耐火材料(一般燒制剛玉耐火材料)。這種磚是由含水量高的普鉻礦和制磚鎂砂制成iO2和Cao)制成，燒制溫度在1550℃左右。結(jié)構(gòu)特點是:防火材料晶體中間由硅酸鹽融合，孔隙率高，耐煤灰粘附性弱，高溫容積可靠性差。

（3）熔鑄鎂鉻工藝磚。以鎂砂、鉻礦為關(guān)鍵原料，加入少量防腐劑，混合、壓坯、素?zé)?，粉碎成塊，進入電弧爐熔化，然后引入模具，淬火，制成母磚，母磚經(jīng)切割、磨削等冷加工，制成各種特殊工藝品。熔鑄剛玉耐火材料的結(jié)構(gòu)特點是成分遍布勻稱，防火材料晶體中間的關(guān)鍵是立即接觸。硅酸鹽存在于荒島狀，磚具有很好的耐溶性、滲透性和侵蝕性，但熱震可靠性差。

(4)共煅燒剛玉耐火材料(又稱全生成鎂鉻)。以煅燒生成鎂鉻砂為制磚原料，經(jīng)高溫?zé)粕a(chǎn)的剛玉耐火材料，即共煅燒鎂鉻。其特點是耐粘性好，高溫體積可靠性好。

(5)立即融合剛玉耐火材料。立即融合鎂鉻耐火保溫材料由殘留含水量低的鉻精礦和純鎂砂制成，燒制溫度在1600℃左右。其結(jié)構(gòu)特點是:防火材料晶體中間立即接觸，磚中鎂(固溶)-方鎂(固溶)-方鎂(固溶)-尖晶(固溶)立即融合水平高。因此，其高溫特性、耐煤灰附著力好、高溫體積可靠性好于普通剛玉耐火材料。

(6)熔粒再融合剛玉耐火材料(電溶再融合鎂鉻)。鎂砂和鉻礦(輕燒鎂粉或菱鎂石和鉻礦)通過電熔充分勻稱地反映出來，產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更理想的方鎂石固溶體和尖晶石固溶體鎂鉻原料，再融合剛玉耐火材料，即用這種原料制磚稱為熔粒再融合剛玉耐火材料。由于制磚原料純凈，在1750℃左右的高溫或超高溫下燒制。其顯微結(jié)構(gòu)特點是尖晶石等素遍布對稱，孔隙率低，防火材料晶體中間立即接觸，擊穿電壓抗壓強度高、抗粘性好、高溫抗壓強度高的學(xué)校，但缺點是熱震可靠性弱。

（7）半再融合剛玉耐火材料。以人工原料為顆粒，以鉻精礦和鎂砂為細粉的剛玉耐火材料應(yīng)稱為半再融合剛玉耐火材料。我國將以電熔鎂鉻材料為顆粒，稱煅燒材料為細粉，以鉻精礦和鎂砂粉為混合細粉。剛玉耐火材料稱為半再融合剛玉耐火材料。燒制溫度約為1600℃，磚內(nèi)防火材料晶體中間應(yīng)立即融合。其優(yōu)點是耐熱、振動好、耐腐蝕、耐腐蝕性好。

(8)預(yù)反映剛玉耐火材料。將鎂砂(輕燒鎂粉)與鉻礦共磨壓坯在窯內(nèi)燒制，以生成的鎂鉻砂為原料制磚，產(chǎn)生預(yù)反映剛玉耐火材料。預(yù)反映剛玉耐火材料是硅酸鹽與剛玉耐火材料融合的改進型。

剛玉耐火材料屬于中性耐火材料。中性材料還包括碳磚、碳化硅磚、碳化硼、氮化硼、氧化硅耐火材料等。