剛玉磚分為燒結(jié)剛玉磚和電熔剛玉磚。燒結(jié)氧化鋁和電熔剛玉可分別用作原料或Al2O3/SiO2比高的明礬土熟料與燒結(jié)氧化鋁配合，采用燒結(jié)法制成。不燒剛玉磚也可以用磷酸鹽或其他粘合劑制成。主要用于煉鐵高爐、高爐熱風(fēng)爐、煉鋼爐外精煉爐、滑水器、玻璃熔爐、石化工業(yè)爐等。

 

以剛玉為主晶相的耐火材料制品，剛玉磚氧化鋁含量超過(guò)90%。常溫耐壓強(qiáng)度高(可達(dá)340MPa)。高荷載軟化開(kāi)始溫度(大于1700℃)。良好的化學(xué)穩(wěn)定性，對(duì)酸性或堿性渣、金屬和玻璃液體具有較強(qiáng)的抵抗力。熱沖擊穩(wěn)定性與其組織結(jié)構(gòu)有關(guān)，致密產(chǎn)品具有良好的耐腐蝕性，但熱沖擊穩(wěn)定性較差。結(jié)剛玉磚和電熔剛玉磚。燒結(jié)氧化鋁和電熔剛玉可分別用作原料或Al2O3/SiO2比高的明礬土熟料與燒結(jié)氧化鋁配合，采用燒結(jié)法制成。不燒剛玉磚也可以用磷酸鹽或其他粘合劑制成。主要用于煉鐵高爐、高爐熱風(fēng)爐、煉鋼爐外精煉爐、滑水器、玻璃熔窯、石化工業(yè)爐等。剛玉磚——剛玉磚廣泛應(yīng)用于石化化肥工業(yè)、轉(zhuǎn)化爐、冶金工業(yè)等高溫窯爐的裂解、內(nèi)襯和窯具。

 

電熔剛玉制品澆注方法

普通鑄造，通常的鑄造方法，產(chǎn)品的收縮孔位于鑄造口的下部，主要用于熔化池的上部結(jié)構(gòu)和其他腐蝕不嚴(yán)重的部位。

傾斜澆鑄，采用傾斜澆鑄法，產(chǎn)品縮孔偏向下端，主要用作池壁磚。

無(wú)收縮孔鑄造，除鑄磚收縮部分無(wú)收縮孔產(chǎn)品外，主要采用流液孔、窯坎、池壁角、路面等嚴(yán)重腐蝕部位。

準(zhǔn)無(wú)縮孔鑄造，類似于無(wú)縮孔鑄造，基本去除鑄造磚的縮孔部分，主要用作池壁磚。

耐火磚0%以上三氧化二鋁的耐火磚稱為剛玉耐火磚，體積穩(wěn)定性好，耐酸堿熔渣侵蝕性強(qiáng)，熱震穩(wěn)定性好。

 

剛玉磚分類：

1.剛玉磚的工藝分類分為：

1.燒結(jié)剛玉磚：燒結(jié)剛玉耐火磚以剛玉為主要原料，在1600-18000之間加入耐火粉和粘合劑℃燒制，根據(jù)耐火原料的分散度，采用不同的燒制制度，加入無(wú)剛玉磚的用途和性能要求。

1.2.燒結(jié)剛玉磚：以燒結(jié)剛玉為主要原料，加入剛玉粉制成泥，成型、干燥、燒結(jié)后制成耐火磚。

1.3電熔剛玉磚：電熔剛玉耐火磚以剛玉為主要原料。與燒結(jié)剛玉耐火磚不同，生產(chǎn)工藝采用電熔，在電爐中熔化。

1.4.結(jié)合電熔剛玉磚：以電熔剛玉熟料為耐火骨料、電熔剛玉粉或燒結(jié)剛玉粉基質(zhì)，經(jīng)成型干燥后燒結(jié)而成。

 

2\剛玉磚的主要材料有：

2.棕剛玉：棕剛玉磚是以鋁礬土、焦碳(無(wú)煙煤)為主要原料，在電弧爐中經(jīng)2000度高溫冶煉而成。

2.白剛玉：白剛玉磚以氧化鋁粉為原料，經(jīng)高溫熔化而成。

2.3高鋁剛玉：高鋁剛玉磚以鋁土礦為主要原料，2500℃高溫電爐采用特殊工藝冶煉而成。

2.4鋯剛玉：高鋁剛玉磚以鋁礬土為主要原料℃高溫電爐采用特殊工藝冶煉而成。

2.5單晶剛玉:單晶電熔氧化鋁(又稱322)A)磨料：?jiǎn)尉傆褚凿X土礦為主要原料，加入適量硫化物，經(jīng)高溫熔化而成。

2.6微晶剛玉：微晶剛玉以鋁土礦為主要原料，經(jīng)高溫熔化，通過(guò)冷結(jié)晶獲得。

 

剛玉磚價(jià)格是多少?根據(jù)具體的物理化學(xué)指標(biāo)和生產(chǎn)工藝來(lái)確定的。普通剛玉磚每噸到一萬(wàn)多元。由于生產(chǎn)工藝不同，電熔剛玉產(chǎn)品的價(jià)格差異很大。