水泥窯預熱器分解爐結構按兩層材料配置，外層為導熱系數低，強度也較低的保溫材料，工作面為有一定強度且能夠較好抵抗堿性物質侵蝕的耐火材料。 形狀復雜處，多采用耐火材料。大面積直墻由于冷熱交變的作用，容易坍塌，應考慮錨固措施。其他部位多采用耐火轉直接砌筑。 

 

對于一、二級預熱器，可采用黏土質耐堿耐火材料，以降低成本和提高保溫效果；對三級以下的預熱器，應考慮耐火度為1100℃以上的耐堿耐火材料。對于耐火材料強度的要求，取決于氣流的速度，氣流速度較高處，采用較高強度的耐火材料。 

 

在堿含量達到一定數量并有可能逐步富集的部位，如分解爐和四、五級預熱器，應在滿足較高耐火度的前提下，考慮采用耐堿的耐火材料。

 

水泥窯預熱器分解爐對耐火材料的要求主要包括以下幾個方面：

 

1. 高溫抗侵蝕性

要求: 耐火材料需能抵抗高溫下堿性物質、硫化物等的化學侵蝕。

選材: 常用鎂鉻磚、高鋁磚等耐化學侵蝕材料。

2. 耐磨性

要求: 材料需具備高耐磨性以抵抗物料的沖刷和磨損。

選材: 通常使用高耐磨材料如剛玉質耐火磚或澆注料。

3. 抗熱震性

要求: 耐火材料需能耐受預熱器內快速的溫度變化，防止出現熱震開裂。

選材: 選擇具有良好抗熱震性能的耐火磚，如硅酸鋁磚或鋯鋁復合材料。

4. 高強度和抗壓性

要求: 材料需具備高強度和抗壓性能，承受爐內高溫物料的壓應力。

選材: 一般采用高強度耐火磚或澆注料。

5. 良好隔熱性能

要求: 耐火材料需具備良好的隔熱性能，減少熱損失，提高窯的熱效率。

選材: 選用輕質隔熱磚或隔熱材料。

6. 使用壽命長

要求: 耐火材料需具備長壽命，以減少維修和更換頻率。

選材: 選用高品質、高耐用性的耐火材料。

7. 抗結皮性能

要求: 耐火材料需能抵抗預熱器內物料結皮，避免堵塞和影響物料流動。

選材: 使用抗結皮性能好的材料，如鋯基材料或硅鋁復合材料。

 

總結

選擇預熱器分解爐耐火材料時，需綜合考慮高溫抗侵蝕性、耐磨性、抗熱震性、高強度、隔熱性能、使用壽命和抗結皮性能，確保材料能長期穩(wěn)定運行。