隨著焦爐爐型的大型化、環(huán)?;蜏p排工作的要求,對焦爐爐門的要求日益提高。目前在焦爐爐門普遍使用的是鋼板上纏纖維繩,這種爐門在使用中存在幾方面的缺點:①保溫效果不好,熱量易流失;②受水份和酸性氣體侵蝕較大,使用壽命不長;③密封不嚴,容易污染空氣。
焦爐爐門吊掛磚保溫效果好,抗熱震性好,密封性強,節(jié)能環(huán)保?;谝陨显?,公司對大型焦爐爐門預制磚進行了研制試驗。
實際操作過程中,焦爐爐門襯磚要承受較苛刻的溫度條件。一個工作日內(nèi)溫度在1000℃與環(huán)境溫度之間波動,另外還要承受推焦時與焦炭的摩擦,以及灰分、熔渣、水份和酸性氣體的侵蝕、碳素沉積。這就要求焦爐爐門襯磚抗熱震性能好,高溫體積穩(wěn)定性、耐磨性及抗結碳。根據(jù)以上情況,我們考慮在此溫度范圍內(nèi),堇青石及硅玻璃的熱膨脹低,但是SiO玻璃在約1000℃或更高溫度下。長時間使用有析晶趨勢,而堇青石可用至高達1300℃而無分解及晶體轉變;又從耐磨性、抗熱震性、抗化學侵蝕性、熱膨脹系數(shù)等多方面考慮,認為采用莫來石-堇青石作焦爐爐門磚的基本材質.具有良好的熱震穩(wěn)定性及熱膨脹性能。同時添加復合微粉為基質部分,高鋁水泥為結合劑,采用復合添加劑。并采取在制品里面預埋錨固件,振動成型,經(jīng)450%干燥,制成成品。這樣不但能提高焦爐爐門的密封性,防止煙氣四散,符合節(jié)能環(huán)保的政策,同時改善焦炭質量.延長爐門使用壽命。
理化指標
牌號
指標 |
焦爐爐門磚
JL-01 |
使用溫度,℃ |
1300 |
110℃烘干后體積密度,g/cm³ |
≥2.1 |
化學成分,% |
Al2O3 |
≥50 |
SiO2 |
≤30 |
抗折強度,MPa |
110℃*24h |
≥5 |
1100℃*3h |
≥5 |
1500℃*3h |
|
抗壓強度,MPa |
110℃*24h |
≥50 |
1100℃*3h |
≥50 |
1500℃*3h |
|
燒后線變化率,% |
1000℃*3h |
-0.1-0.5 |
1500℃*3h |
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焦爐爐門預制磚特點:
1)氣孔率低、熱線膨脹率低、熱震穩(wěn)定性好.滿足焦爐爐門的需要;
2)使用方便,可以快速拆裝爐門,減少因維修而浪費的時間;
3)減少因爐門密閉不嚴造成的熱量損失,節(jié)約能源:
4)基本杜絕了因爐門不嚴造成空氣污染,實現(xiàn)了環(huán)保。
大型焦爐用莫來石預制磚的研制成功,達到了預期的目標,滿足了焦爐爐門的使用性能,經(jīng)幾家大型焦爐廠使用后,受到好評。